化工厂车间年度工作总结-第1篇
20xx年,xx将继续实施集团公司“xx”战略举措。xx是集团公司化工板块转型升级的“领头羊”项目,是集团公司重要的经济增长点。公司将加快项目建设进度,真正树立全局观念和“一盘棋”思想,密切配合、齐心协力、攻坚克难、技改创新,尽快实现生产装臵的高负荷稳定生产。
1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,“从零开始,向零奋斗”的安全理念;从安全工作实际出发,实现安全生产“零”事故的目标。
2、生产上连续稳定运行xx天。
3、技术上建立一套完善的xx工艺指标。
4、设备管理方面:通过培训提高操作人员的技术水平;加强对操作人员的素质教育;加强设备的维护和保养。
5、销售方面:加强业务水平,提高综合素质;稳固老市场,开拓新市场;关注行业动态,把握市场信息;加强销售管理,提高售后服务。
6、人员培训,主要有:企业文化、安全知识、生产操作、工艺技术、设备基础等。
(一)加强企业文化建设,全面提高管理水平:明确集团企业文化建设的目标,公司上下大力营造真抓实干、顽强拼搏的氛围,大力宣传遇到困难迎难而上、遇到挫折百折不挠、遇到任务奋勇争先、遇到荣誉先人后己的优良作风,彰显企业文化对项目建设的直接指导作用。并继续完善管理制度,要在制度的建设和完善上下大功夫,结合xx的实际情况,构建一套科学完整的考评体系和激励机制。
(二)加强安全管理:以完善“双基”建设为抓手,夯实基础管理,完善基层建设,把“双基”建设作为一切工作的重中之重来抓,根据实际工作开展情况逐步建立起针对性强、实用性强、可操作性强的“双基”建设管理体系。实现“双基”建设的精细化和深层次化。实现安全工作系统抓、抓系统,全面开展“两个规范”,规范管理人员的.管理行为和员工操作行为,规范岗位描述和手指口述,杜绝人的不安全行为,在试车、生产过程中坚持安全环保“三同时”原则,贯彻“五落实”精神,实行隐患整改闭环管理,确保本质安全。
(三)开展全面预算管理,规范公司经营行为。在公司范围内进一步推行全面预算管理,内容包括物资采购预算、资金支出预算、工程管理费支出预算、成本费用预算、营业收入预算等。实行全面预算,明确各职责权限,规范编制、审定、下达和执行程序,强化预算约束,加强全面预算工作的组织和领导,明确预算管理体制以及各预算执行单位的职责权限、授权批准程序和工作协调机制。建立严格的预算执行考核制度,对预算执行部门及个人进行考核,切实做到有奖有惩、奖惩分明。
(四)坚持创新为先导,实行“项目带动”。作为化工企业,我们必须深刻认识到创新是我们实现逆境突围的重要保证,是我们科学发展的不竭动力。明年我们将继续在创新工作上加大投入,完善相应的评估激励体系,对于好的方案进行立项,予以资金和人力支持,对于做出成绩的予以奖励。大力营造全员创新的氛围,确保能创新、多创新。
化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建,往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。面是本站小编整理的一些关于化工厂车间。
供您参考。
一、在生产节能改造上下功夫。
1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的最佳点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。
3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,
5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。
6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。
二、为扩大在生产,新建小项目4个。
1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。
2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。
3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。
据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。
4、新建了一套厂房,
三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。
1、在污水中成功地回收了30%液碱,
2、在污水中成功地回收了大盐。
3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。
4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。
四、在安全改造上下功夫,
1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。
2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。
3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。
4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。
五、做到减员增效。
1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。
2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。
3、最终实现公司增加效益。
六、工作指导思想和。
工作计划。
以人为本,科学发展。
人要远虑,避免近忧。
有章必询,不择不扣。
教育员工做好最简单,最平凡的本职工作,才是最佳的工作宗旨。
最终实现公司效益和员工收入同步增长。
2020xx年初我们制定了全年生产:20xx吨、:3000吨的生产目标,但由于20xx年我车间装置只开车运行了8个月,同时3月份工段又改为生产、所以全年只生产*1720吨,距离目标产量相差280吨,全年共生产*3950吨,超出目标产量950吨。吨产品原材料消耗同比上年节约133.9元,能耗成本比上年同期降低56.04元;吨产品原材料消耗同比上年节约135.26元,能耗成本比上年同期降低67.26元。
今年1月,我车间热油炉因导热油使用时间过长,导致凝固点降低,造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故,我们在全力恢复生产的同时,认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮助下,重新定做了加热管,使我们在最短时间内恢复了正常生产。
在今年3月份,我车间按照工厂要求将工段改为生产,我带领车间干部员工精心组织筹划,仅用7天时间就完成了工段的停车、清洗、置换和开车工作,顺利生产出合格的产品,成为**车间历年来改产工作质量最好,速度最快的一次。
在今年9月份装置开车过程中,我们遇到了前所未有的困难,一方面装置人员少、工作量大,成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重,年久失修,经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功,我们针对装置实际情况制定开车计划及措施,周密策划、精心安排。为了能够及时掌握生产进度,及时处理开车过程中出现的问题,我同车间李华忠副主任以及职能人员,连续在车间工作六天六夜,终于确保我车间两个工段一次开车成功。
在今年10月初,我车间装置运转出现异常,催化剂配制釜的出料管线频繁的出现堵管现象,我带领职能人员一方面分析发生堵管的原因,一方面组织人员进行疏通管线,由于物料温度很高,苯胺和邻甲苯胺蒸汽致使多人发生中毒现象,在车间上下共同努力下,没有因为堵管而影响生产进度。通过车间干部员工认真分析和试验,终于发现是原料铝粉质量原因导致频繁堵管,更换铝粉后,生产于10月12日恢复正常。
在生产工作中,我充分的调动了生产技术骨干及员工积极性,深入开展”六查六整顿”工作,在工艺、文明生产、等方面共固定查摆38项,通过立项整改,到今年年末已全部消号,通过”六查六整顿”,全年共取得效益40多万元,滚动查摆效益类共15项,创效30.8万元。同时加强了对班组经济核算的日常化考核,把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组,每个岗位,每个员工,做到人人肩上都有指标、任务。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本,提高了车间产品在市场上的竞争力。
在20xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,我带领车间安全员经常性的组织安全知识发面的培训和演练,认真组织员工参加每周的安全学习活动,并且充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。20xx年车间共有4人因出现车间内控事故被扣发当月奖金,也有2人因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。
时光荏苒,转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年7月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里,我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了1400批,这不单纯是一个数字的增长,在1400的背后,凝聚了沃尔特人的心血与汗水。
20xx年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多,更是与大家一起,在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验,让我对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下:
一、生产安全方面:
牢固树立“安全第一”的主导思想,坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。
二、工艺管理方面:
通过公司领导的悉心指导与工作总结,我制定出了“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的工作方针,以全面提升车间各个工序操作质量为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持不懈,开拓创新,大胆管理,逐步完善工艺考核制度,使车间工艺操作质量有了显著提高,尤其在中控指标控制方面,合格率提升了接近30个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开:
1、在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的工作理念,狠抓“质量意识”这根弦,并且在车间班子的支持与帮助下,将产品质量考核纳入车间绩效考核体系,全面提升了员工的质量意识。
2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础,我们密切配合公司制定的员工培训计划,同时开展了在实际生产过程中的帮教,使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。
3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的标准,同时也是客户对我们的要求。针对9月份以来产品质量出现的问题,我们将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标,并且将会一以贯之,永不放松,以保证产品质量的持续稳定性。
4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样,产品质量的优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,密切配合化验室工作,严防死守,取得了良好的效果。
5、从细节出发,实行精细化过程管理。每一项工作,都坚持落到细节,严格工艺考核制度,使每一项工艺参数做好、做实、做细,坚持交接班细化、操作记录表细化。在20xx年的工作过程中,我所存在的不足之处还是非常明显的。具体可以总结为以下四条:
1、管理不到位;。
2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务,留下安全隐患;。
3、工作缺乏落实与反馈,时紧时松,时好时坏;。
4、精细化管理仍然做得不够“细”。20xx年12月4日,公司委任我主持三单体车间日常工作,身上的责任更加重大。同时,随着气温的下降,生产工作的难度也随之加大,前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。
因此,在综合本年度工作的不足之处,新年度的工作思路将做以下调整:
1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点,实施精细化管理,并从中不断总结经验教训,尽快提高精细化管理质量。
2、扩大安全与工艺管理队伍,将班组长纳入新的管理体系,明确其工作职责,划分安全管理范围,对消防器材、急救箱等安防设施采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时,加大外围施工队伍安全管理力度,强化“属地管理”理念,在最大限度上消除各种安全隐患,确保车间生产安全有序运行。
3、制定新的考核制度,将安全、产量、质量、收率、成本、现场管理等各方面的分工与考核进一步细化,杜绝工艺操作事故与安全事故的发生。
4、优化工作程序,建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与临时任务下达均以书面形式体现,抓落实、抓反馈,所有管理人员要建立备忘录,先急后缓,逐一解决问题,以形成良好的传统,并不断延续。同时,加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度,杜绝信息慢缺的现象出现,消除工作中的被动,确保车间生产工作的顺畅。
5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优秀个人以及违规违纪现象,做到当日通报甚至立即通报,以达到各种奖罚措施不仅是经济上的体现,更是思想上和荣誉感的体现。
6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本,团结、互助、有爱的思想意识,逐步加强班组凝聚力,让大家齐心协力,为了共同的利益目标去奋斗。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”!
20xx年的辉煌与辛酸已经成为过去,我们需要做的是不断展望未来。我相信,只要我们团结一致,一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,恪尽职守,以强烈的事业心与责任感去迎接和克服困难,我们的各项工作就会有持续的进步,也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。
20xx年年初我们制定了全年生产xx:20xx吨、xx:3000吨的生产目标,但由于20xx年我车间装置只开车运行了8个月,同时3月份xx工段又改为生产xx、所以全年只生产xx1720吨,距离目标产量相差280吨,全年共生产xx3950吨,超出目标产量950吨。xx吨产品原材料消耗同比上年节约133.9元,能耗成本比上年同期降低56.04元;xx吨产品原材料消耗同比上年节约135.26元,能耗成本比上年同期降低67.26元。
今年1月,我车间热油炉因导热油使用时间过长,导致凝固点降低,造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故,我们在全力恢复生产的同时,认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮助下,重新定做了加热管,使我们在最短时间内
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